“确实如此，再好的酸沥工艺都无法取代热熔分相，离子的分相迁移速率不仅会受酸的浓度、沥滤时间以及温度的影响，热熔分相后，三氧化二硼的含量不同，需要配置不同的酸液，也会影响整体沥滤速度……”莫铮点点头说道。

热熔分相和酸沥滤工艺，无疑是高氧硅玻纤制品的核心技术，把三氧化二硼和二氧化钠完全分离出来，才能得到高纯度富S二氧化硅多孔骨架，再进行热烧结，才能得到合乎技术标准的高氧硅玻璃纤维……

“拉丝工艺的研发进展也不太顺利，有严重的析晶现象，导致玻璃丝出现频繁断头！完全达不到批量生产的标准……”一旁陪同的技术总工江平也说道。

“高硅氧玻璃的硬化速度相对较低，拉丝温度在1150℃左右，而析晶上限温度只有983℃，按道理来说，不应该频繁出现析晶断头现象啊？”莫铮略一沉吟之后说道。

“我也觉得奇怪，在非金属研究所的专家们建议下，我们反复试用了多种浸润剂，还是没能解决析晶问题！”江平说道。

“我可以看看你们的实验记录吗？”莫铮问道。

工作人员马上送来关于拉丝工艺的所有实验记录。

“从实验记录来看，浸润剂没有问题，拉丝过程中制冷气流也完全合乎标准！刚才在池窑随便看了一眼，玻璃液与漏板的浸润角设计也非常合理 ，去除这些因素的影响，问题很有可能出在原材料上……”莫铮认真看完实验记录，若有所思的说道。

“原材料应该没有问题吧？都是精选的石英砂……”江平一脸狐疑的说道。

“生产钠硼硅酸盐玻璃的石英砂中，如果含有微量的萤石和叶蜡石，就会产生析晶现象！”莫铮言之凿凿的说道。

“为什么？萤石和叶腊石的主要成分也是二氧化硅啊？”江平诧异的问道。

“萤石和叶蜡石虽然主要成分也是二氧化硅，可颗粒度明显比石英砂中的二氧化硅颗粒大，不一样的颗粒会影响玻璃的熔制效果 ，间接导致析晶断头现象，一般来说，温度或杂质等因素，是拉丝工艺中，出现玻璃丝断头的主要原因……”莫铮说道。

江平若有所思的点点头，他确实忽略了粒度控制的问题。