所以铁水从导流槽进入模具时，流速就已经被控制在安全的范围内了。

况且三个模具铸造的，是同一型号的3磅团炮，型腔的体积和形状是基本相同的。

所以同时进行浇铸的话，铁水应该是可以同时充满型腔的。

在这种情况下，直接从炼炉引导铁水同时进入三个模具，是可以大大节省浇铸时间的。

不过模具的强度、透气性、导热率等因素，可能导致铁水充满三种模具的时间出现差异。

砂模和泥模的透气性较好，在浇注过程中，型腔内的气体能够比较顺利地排出，使金属液可以持续地填充型腔。

而铁模透气性差，型腔内的气体排出受阻，会对金属液的填充产生阻碍，使得充满型腔的时间变长。

铁模的热导率高，金属液在进入铁模型腔后，热量会迅速被模具吸收，导致金属液的温度下降较快，其流动性也会随之降低。

相比之下，泥模和砂模的热导率较低，金属液在其中能保持较好的流动性，更有利于快速充满型腔。

在浇注铸铁件时，在铁模中，铸铁液可能在较短的距离内就因为冷却而变得黏稠，难以继续流动。

而在砂模中，铸铁液可以在较长时间内保持良好的流动性，从而更快地充满型腔。

泥模和砂模的浇铸时间也可能存在细微的差别。

论透气性，泥模稍逊于砂型，论导热率，泥模稍高于砂型。

这都是不利于金属液顺利充满型腔的因素。

而且泥模的强度也相对较低，在浇注过程中如果金属液的冲击力较大，可能会对泥模造成一定的损坏，妨碍浇注过程的顺利进行。

李国助前世的大学专业是工业设计，有一些课程是涉及到铸造工艺的。

比如《铸造工艺学》、《铸造金属凝固原理》、《铸造工艺及设备》、《铸造造型材料实用手册》、《材料成形工艺》等，都从不同角度不同程度地涉及到了铸造学知识。

只不过现代很多普通高等院校只注重理论教学，严重忽视实践教学，导致学生毕业后，很难快速地将学校学到的知识运用到工作实践之中。

这种应试教育培养出来的学生，在实际工作中甚至还不如一些古代的工匠。

所以李国助今生在铸炮的时候，还不得不经常请教一些大字不识一个的工匠。